主回路熔斷器熔斷是伺服電機驅動器的常見故障,造成熔斷器熔斷的原因有下述幾種:
1、切削條件不合適。如機床切削量過大、連續(xù)重切削等。
2、驅動器與電機間的連接錯誤。如速度負反饋被接成正反饋,使伺服電機飛車或系統(tǒng)處于振蕩狀態(tài)。
3、驅動器存在故障。如控制單元的元器件損壞、控制板上設定端設定錯誤、電位器調整不當?shù)取?/p>
4、電動機選用不合適或電機不,良。如:因長期工作或其,他原因引起伺服電機的“退磁”,造成勵磁電流過大:電機繞組存在局部短路,從而引起驅動器熔斷器熔斷。
5、電源進線“相序”不正確。由于SCR伺服驅動器存在觸發(fā)脈沖與主電路的同步問題,因此對輸入電源的“相序”有嚴格的要求,若“相序”不正確,接通電源可能會立即引起驅動器主回路熔斷器的熔斷。
6、機械故障造成負載過大。工作臺的摩擦阻力太大,齒輪嚙合不,良引起的現(xiàn)象,工件與機床的干涉、碰撞,機械部件的“鎖緊”等都可能造成負載過大。出現(xiàn)以上故障時,一般可通過脫開電機與機械傳動系統(tǒng)間的連接與測量電動機的實際工作電流來進一步判斷確認。